Grovdreiing er den mest økonomiske og effektive metoden for grovbearbeiding av ytre sylindriske overflater. Siden hovedmålet med grovdreiing er å raskt fjerne overflødig metall fra emnet, er det å maksimere produktiviteten som er hovedoppgaven.
Grovdreiing bruker vanligvis størst mulig skjæredybde og matehastighet for å øke produktiviteten. For å sikre nødvendig verktøylevetid reduseres imidlertid ikke skjærehastigheten generelt. Under grovdreiing bør dreieverktøyet velges med en stor hovedskjærevinkel for å minimere den radielle skjærekraften, og derved forhindre bøyedeformasjon og vibrasjon av arbeidsstykket. I tillegg velges en mindre skråvinkel, avlastningsvinkel og en negativ helningsvinkel for å forsterke den strukturelle styrken til verktøyets skjærekant. Maskineringsnøyaktigheten som kan oppnås gjennom grovdreiing er IT11, med en overflateruhet (Ra) som varierer fra 20 til 10 μm.
Findreiing: Hovedmålet med sluttdreiing er å sikre at den maskinerte delen oppfyller de nødvendige dimensjonsnøyaktighetene og spesifikasjonene for overflatekvalitet. Findreiing av ytre sylindriske overflater utføres vanligvis ved å bruke en relativt liten skjæredybde og matehastighet, kombinert med en høyere skjærehastighet. Når du er ferdig med å dreie de ytre overflatene til komponenter av stor aksel-type, brukes ofte et dreieverktøy med bred-kant ved lavere skjærehastighet. For ferdigsving bør verktøyet velges med en større skråvinkel, avlastningsvinkel og en positiv helningsvinkel for å forbedre kvaliteten på den maskinerte overflaten. Findreiing kan tjene som den endelige bearbeidingsoperasjonen for ytre sylindriske overflater som krever høyere presisjon, eller som et forberedende trinn for påfølgende presisjonsbearbeidingsprosesser. Maskineringsnøyaktigheten som kan oppnås gjennom sluttdreiing varierer fra IT8 til IT7, med en overflateruhet (Ra) som varierer fra 1,6 til 0,8 μm.
Presisjonsdreiing: De definerende egenskapene til presisjonsdreiing er bruken av ekstremt små skjæredybder og matehastigheter, kombinert med skjærehastigheter som når så høye som 150 til 2000 m/min. Presisjonsdreiing utføres vanligvis ved hjelp av verktøy laget av super-harde materialer-som Cubic Boron Nitride (CBN) eller diamant-og krever bruk av høy-presisjons- eller presisjons-maskinverktøy med høy spindelrotasjonshastighet og eksepsjonell strukturell stivhet. Maskineringsnøyaktigheten og overflateruheten som kan oppnås gjennom presisjonsdreiing er generelt sammenlignbare med de som oppnås ved standard ekstern sylindrisk sliping; maskineringsnøyaktighet kan overstige IT6, mens overflateruhet (Ra) kan nå verdier fra 0,4 til 0,005 μm. Den brukes først og fremst til presisjonsmaskinering av ikke-jernholdige metallarbeidsstykker som har dårlig slipbarhet; for materialer som aluminium og aluminiumslegeringer-som har en tendens til å tette porene på slipeskiver-viser findreiing seg å være en mer effektiv metode. Ved maskinering av store, presisjons ytre sylindriske overflater, kan findreiing tjene som en erstatning for slipeoperasjoner. Findreiing med høy-hastighet utført på høy-presisjonsdreiebenker med finslipte diamantskjæreverktøy er kjent som "speilvending"; denne teknikken muliggjør maskineringsnøyaktigheter som strekker seg fra IT7 til IT5, med en overflateruhet (Ra) på 0,04 til 0,01 μm, noe som gjør den spesielt godt-egnet for ultra-presisjonsmaskinering av ikke-jernholdige arbeidsstykker.
