Nagler er en prosess som bruker en metallsylinder eller et metallrør-kjent som en nagle-med en diameter som er litt mindre enn diameteren til de forhåndsborede hullene i arbeidsstykkene som skal sammenføyes. Naglen settes inn gjennom arbeidsstykkene, og dens to ender blir deretter slått eller utsatt for trykk. Denne handlingen får metallsøylen (eller røret) til å deformeres og utvides radielt samtidig som det danner et "hode" (eller hette) i begge ender, og forhindrer derved at arbeidsstykkene løsner fra naglen. Når de utsettes for ytre krefter som prøver å skille arbeidsstykkene, bærer nagleskaftet og hodene samlet de resulterende skjærkreftene, og forhindrer effektivt at arbeidsstykkene trekker fra hverandre.
En nagleskjøt er en type ikke-demonterbar, statisk forbindelse-ofte bare referert til som "nagler"-som bruker nagler for å koble sammen to eller flere komponenter (vanligvis metallplater eller strukturelle profiler). Nagler faller generelt inn i to hovedkategorier: hule og solide. Den mest brukte formen for nagler involverer solide nagler. Solide nagleskjøter brukes hovedsakelig for å koble sammen metallkomponenter som er utsatt for store belastninger, mens hule nagleskjøter vanligvis brukes til å skjøte tynne plater eller ikke-metallkomponenter som utsettes for lettere belastninger.
Nagleprosesser er bredt klassifisert i to typer: kaldnagle og varmnagle. Varmnagler resulterer generelt i en tettere skjøt; Det gjenstår imidlertid en liten klaring mellom nagleskaftet og hullveggen, noe som betyr at skaftet i seg selv ikke bidrar direkte til lastoverføringen. I motsetning til dette, under kaldnatning, gjennomgår nagleskaftet oppstuving (radial ekspansjon) for å fylle hullet fullstendig, og eliminerer derved enhver klaring mellom skaftet og hullveggen. Stålnagler med diameter over 10 mm varmes vanligvis opp til temperaturer mellom 1000 grader og 1100 grader for varmnagler, med slagkraften som påføres nagleskaftet i gjennomsnitt mellom 650 MPa og 800 MPa per arealenhet. Omvendt blir stålnagler med diametre under 10 mm-så vel som nagler laget av ikke-jernmetaller, lettmetaller og legeringer som har høy duktilitet- vanligvis skjøtet ved hjelp av kaldnaglemetoden.
De primære egenskapene til nagling inkluderer enkel prosess, tilkoblingssikkerhet og utmerket motstand mot vibrasjoner og støt. Sammenlignet med sveising har nagling imidlertid flere ulemper: den resulterende strukturen har en tendens til å være tyngre og bulkere; naglehullene kompromitterer-tverrsnittsstyrken til de sammenføyde komponentene med 15 % til 20 %; operasjonen involverer høy fysisk arbeidsintensitet og genererer betydelig støy; og den totale produksjonseffektiviteten er relativt lav. Følgelig, når det gjelder økonomisk effektivitet og fugetetthet, faller nagling generelt ikke til sveising.
